高频加热设备对气缸套进行加热处理-凯时国际app

文章来源:郑州高氏 更新时间:2020-4-28 14:52:28 点击:

高频加热设备对气缸套进行加热处理

发动机气缸套的工作条件是处于较高温度、半干润滑状态,并且受到活塞环的强烈摩擦,因此,缸套表面应有较高的硬度;缸套还承受着交变的负荷,所以在硬的表层下应有韧性的金属。过去,气缸套是采用整体加热处理工艺,后来采用高频加热设备感应热处理工艺。采用感应热处理的优点是:①它可以在流水线上生产,而且生产率比整体加热提高许多倍;②节能;③硬化层深度可以根据需要来选定。

气缸套一般用珠光体灰铸铁制造,其铸态组织有较严格的要求。铸件硬度为170 -241hbw, 缸套加热硬度一般要求≥43hrc,硬化层深度为1.5 - 2.5mm,加热的硬区在两端允许有过渡区,如上端≤15mm,下端≤25mm等。(1)感应热处理根据硬化层深度,可选用电源高频加热设备;功率根据缸套直径大小而定,如内径为125mm、高度为292mm 的缸套,选用160 - 200kw 功率即可。当采用双工位交替工作的热处理设备时,生产率可达90件/h。扫描加热时,加热温度与时间对工艺后果有很大影响,生产中采用的扫描速度为6 - 7mm/s,即每质点的加热时间为3s左右(有效圈宽度为20mm),加热温度为900℃左右,能得到较好的热处理结果(细针状马氏体与托氏体组织)。

(2)气缸套的热处理采用高频加热设备。三工位机器一次可进行3件缸套加热,旋转工作台上以3个为一列对称地布置着6个缸套,工作台可以往复回转18000 当第一列3 个缸套在进行热处理时(加热温度一般在200 - 220℃,时间一般在40s左右),另一列的3个空位上可以装上待加热缸套。当第一列缸套完成热处理后,工频线圈自动上升,工作台回转180,线圈下降,开始进行第二列3个缸套的加热。工频缸套加热感应器内置硅钢片芯,线圈由多层、多匝扁铜线制成,其生产率超过淬火机90件/h的生产率,达180件/h,可以配套进行生产组合,布置在生产线上。