利用高频感应加热机对高镍奥氏体铸铁件进行补焊和热处理-凯时国际app

来源:郑州高氏 发布日期:2016-1-18 11:40:20 浏览次数:

    ①补焊。

    奥氏体灰铸铁的补焊特性和方法与普通铸铁相同,且奥氏体灰铁的可焊性稍优。补焊设备可采用高频感应加热机进行,焊条可用同材质,更高ni牌号奥氏体铸铁,纯镍或镍铁焊条。注意不能用碳钢焊条,因补焊后焊接区域含ni量降低,易出现马氏体,难加工,且不耐蚀。要特别注意的是奥氏体铸铁中含si量高会显著降低可焊性,需补焊的铸件在配料时应尽量取si量的下限。

    铬有利于可焊性。镁处理的奥氏体球铁可焊性极差,比普通球铁差得多,用镍焊条焊后焊接区域周围开裂,常常使整个焊接区域掉下。尽量降低奥氏体球铁中的mg、si和p含量及加入铌可改善可焊性。德国开发的ggg-nicrnb202奥氏体球铁的焊接性能与低碳钢相同。值得注意的是用无镁的稀土球化剂处理的奥氏体球铁的可焊性优于普通铸铁和奥氏体灰铁,与碳钢相近,在纯镍焊条采用高频感应加热机进行补焊的条件下,很容易做到焊接区域周围无裂纹。

    ②热处理。

    一般奥氏体铸铁件都在铸态下使用。在高温碱、次氯酸盐中应用的铸件和在海水中应用的大型件,因为有发生应力腐蚀的可能,应当进行时效处理。人工时效的适宜温度范围是620℃~670℃。奥氏体铸铁中通常都有一定量的碳化物,不影响加工性。当碳化物过多,加工困难时,可以利用高频感应加热机进行高温退火,改善加工性能。

    含铬奥氏体铸铁的退火温度982℃~1038℃,s-nimn234型含锰球铁退火温度是850℃。要特别注意退火的奥氏体铸铁件在高温保温后要出炉快冷,不能像普通铸铁那样随炉缓冷。因为奥氏体铸铁高温保温后,碳化物分解,碳溶入高温奥氏体,在缓冷过程中碳会在晶界以细小碳化物形式析出,严重降低奥氏体铸铁的韧性。