转向齿条在高频感应加热设备中的淬火回火-凯时国际app

来源:郑州高氏 发布日期:2016-9-5 15:17:47 浏览次数:

转向齿条的齿部、背部及杆部均需感应淬火,以前的工艺是齿部采用导电加热淬火也称电阻加热淬火,其特点是感应器上的电流直接通到工件需加热部位,该部位与感应器导电板上上的触头直接接触的。导电淬火的优点是设备简单,投资费用稍低。近年来,齿条用高频感应加热设备去进行整体全部扫描感应淬火,效率更高。


近年来,转向齿条感应淬火研发改进如下:


1)齿条用高频感应加热设备去进行整体全部扫描感应淬火,然后齿部导电加热淬火,最后感应回火。其典型的机床为卧式一次两件扫描淬火和扫描回火。


电源有采用150kw、12khz igbt。卧式机构配以固定顶尖及伸缩尾座,可实现下托架工件进出料。感应器移动扫描方式,这样便于自动化。而导电淬火,一般是单件进行,齿部导电加热电源一般采用高频电源,近年来开始使用10okw、10okhz的igbt电源。感应回火同淬火方式,两件同时在3匝感应器内扫描,电源则采用30×3kw、300hz电源。该成套设备的生产率可达200 件/h。


2)齿条整体全部扫描感应淬火(立式)、感应回火,机器人上下料。该工艺采用立式双顶尖淬火机床,工件杆部朝下安放,感应器移动,扫描方式与一般轴杆相同,但当感应器接近齿条部时,工件停转并定位,使齿条部面向感应器的平面有效圈(特殊结构感应器)部分,继续扫描,使齿部、齿背部均得到均匀加热与淬火。工件取放均由机器人完成。感应回火在另一卧式回火机床上进行,用扫描完成,工件回火后再一次喷冷,以方便下一道工序。 


转向齿条的齿部、背部及杆部均需感应淬火,以前的工艺是齿部采用导电加热淬火也称电阻加热淬火;近年来,齿条用高频感应加热设备去进行整体全部扫描感应淬火,效率更高。