浅析钢锻件利用高频加热设备进行锻造余热正火的工艺要点-凯时国际app

来源:郑州高氏 发布日期:2015-10-12 16:04:08 浏览次数:

    利用高频加热设备对常用钢锻件进行锻造余热正火,指的是锻件锻造成形后,当温度高于ar3(亚共析钢)条件下利用锻件余热在高频加热设备中控制锻后冷却速度,然后出炉空冷得到正火组织的一种热处理工艺方法。该工艺方法用于替代普通正火。锻件经过余热正火后,在渗碳后(齿轮钢)不产生组织遗传,因此对切削加工非常有利,可以提高切削加工效率,降低刀具磨损,提高刀具使用寿命。

    如锻件对晶粒度有较高要求,为细化晶粒可以利用锻件的部分锻造余热,将零件冷却至600℃~650℃,然后再加热至正火温度保温后在空气中冷却。

    以上我们已经对锻造余热正火有了初步了解,下面我们就具体的了解一下其工艺要点

    1.适当控制锻件在余热正火前的温度

    当零件温度较高时需要对锻件进行吹风冷却,使零件温度降低到所要求的正火温度。高频加热设备功率需有一定富余,在开始生产前和锻件温度低时进行加热。

    2.合理确定保温时间和冷却速度

    如果保温时间过长会导致晶粒粗大,甚至有过热的倾向;保温时间过短会导致组织转变不充分。合理的保温时间和冷却速度,应根据零件的材料、形状和尺寸大小通过试验确定。