你了解由中频感应加热机组成的320kj程控液压对击锤曲轴锻造自动生产线吗?-凯时国际app

来源:郑州高氏 发布日期:2018-5-11 15:58:20 浏览次数:

    曲轴的锻造工艺为下料-加热-制坯-再制坯-模锻-切边-热校正-热处理-硬度检查和锻件直线度检验-清理-尺寸检验-冷校直-回火消除应力-表面折纹检查-打磨折叠-打质量中心孔-防锈-入库等。为了使这一系列工艺更加智能化和机械化,我们研发了由中频感应加热机组成的320kj程控液压对击锤曲轴锻造自动生产线。

    1、下料:高速带锯床三台。

    2、加热:中频感应加热机,2000kw,1-10khz,红外线测温仪自动测温,电磁振动自动上料,坯料由滚动压紧,旋转进料。

    3、制坯:φ1000mm自动辊锻机,两模膛辊锻,机械手操作。

    4、再制坯:12.5mn机械压力机,压扁或弯曲,带两个翻转工件机械手。

    5、模锻:gh3200型程控液压对击锤,有顶出装置,打击能量320kj。工步:终锻。

    锻锤采用由螺旋弹簧组件和粘性阻尼器组成的隔振基础,吸振性能好,但打击噪声仍较大,约116db。有快速换模装置。

    6、切边:15mn机械压力机。

    7、扭转:2mn扭转机,曲面分模曲轴的连杆轴颈(曲拐)扭转而成。

    8、校正:20mn液压校正机。

    9、余热控温冷却:非调质钢悬挂式余热控温冷却室(在线)。或调质:悬挂式连续淬火炉(1800kw) 淬火槽 悬挂式连续回火炉。

    以上设备均配有微机控制的机械手操作,节拍生产率30件/h-40件/h。