钢丝经高频加热设备调质处理后与传统电炉调质处理后的性能比较-凯时国际app

    我们都知道，采用高频加热设备进行调质热处理得到的工件性能要比传统设备好的多，那么到底好在哪些地方呢？我们看看感应加热与传统电炉加热调质处理钢丝性能的比较就一清二楚了。

    55crsi钢丝经高频加热设备感应加热至1000℃油淬火，电炉加热至900℃保温后油淬火后，分别以不同的回火加热方式，进行不同温度的回火处理，将得到的各项性能做如下的对比。

    (1)室温强度性能的对比  室温强度性能主要包括屈服强度、抗拉强度、弹性极限三项性能，分别以屈强比、弹强比的形式进行对比。表1给出不同加热方法调质处理钢丝的强度性能对比结果。表中的数据表明，感应加热比电炉加热调质处理的钢丝有更高的屈服强度和弹性极限。其原因是感应加热可以获得细小的奥氏体晶粒，这是得到高屈服强度和高弹性极限钢丝的关键所在，也是反映弹簧钢丝最重要的强度指标。

表1  不同加热方法调质处理55sicr钢丝的强度

调质处理	晶粒平均直径/nm	曲强比	弹强比
感应加热	10-150	0.92-0.95	0.82-0.85
电炉加热	200-250	0.87-0.90	0.79-0.82

    (2)塑性和韧性的对比  表2给出了在相同硬度条件下，不同加热方法调质处理钢丝的塑性和韧性指标的对比。表2中的数据同样表明，感应加热比电炉加热调质处理的钢丝具有更高的塑性和韧性。产生这种现象的原因同样与晶粒度有关，但与此同时还和回火组织的结构有关。感应加热回火比电炉加热回火组织中细小的索氏体与屈氏体所占比例要高，细小的索氏体与屈氏体能显著地提高强度的同时，还能提高韧性，使钢丝具有很好的强韧比。这是传统加热回火时不能得到的组织结构。

表2  不同加热方法调质处理55sicr钢丝的韧性

调质处理	硬度（hrc）	断面收缩率/%	伸长率/%	冲击值/j.cm-2	晶粒平均直径/nm
感应加热	50	55	9	20-22	120
电炉加热	50	44	5	15-17	220

    综上所述，从钢丝的强度、塑性、韧性等方面的对比结果来看，采用高频加热设备进行感应加热调质处理的钢丝优于电炉加热调质处理钢丝。其主要原因是前者采用快速加热进行油淬与回火处理工艺，可以获得组织细小的回火索氏体与屈氏体混合结构。这种细小的组织结构赋予钢丝高屈服强度、高弹性极限、高疲劳强度和良好的韧性、良好的塑性等综合力学性能。如果您想了解具体的感应加热调质处理工艺，您可以多看看热处理方面的书籍，当然，您也可以咨询我们的技术人员。