曲轴采用高频感应加热电源进行淬火热处理,如何减少变形?-凯时国际app

来源:郑州高氏 发布日期:2017-4-25 16:47:13 浏览次数:

    曲轴在采用高频感应加热电源进行淬火热处理时,受各方面因素的影响,曲轴极易产生裂纹、变形、硬度不够等缺陷。变形作为最常见的、最严重的的缺陷,一直是人们迫切想解决的问题。今天呢,本文就简单给大家说一下曲轴在进行淬火热处理时,如何减少变形。

    1)曲轴颈淬火的顺序与曲轴弯曲变形有关。国内外对各种曲轴颈淬火顺序有过许多试验。对不带圆角淬火的曲轴,有的厂家认为,连杆颈先淬中间的,再淬外面的,变形小;但也有采用连杆颈先淬外边,再淬中间的。连杆颈与主轴颈淬火次序上,均先淬连杆颈,后淬主轴颈。

    2)曲轴淬火时,尾座顶尖压力与变形有关。现在有些机床设计上,其尾座顶尖是弹性的,使曲轴加热时可自由伸缩。

    曲轴采用高频感应加热电源进行淬火热处理,若产生变形缺陷,轻则影响曲轴的正常使用,重则导致工件报废。因此,了解如何减少曲轴的淬火变形具有十分重要的现实意义。